共通の光ケーブルの利点そして不利な点を識別するための複数の方法

1. 軟膏。軟膏は主に繊維ののりおよびケーブルののりを含んでいる。通常の状況で、繊維ののりは全緩い袖を満たし、ケーブルののりは光ケーブルの中心のあらゆるギャップを重圧の下でうめる。現在、繊維ののりは満たされた半分入っているまたはより少なく。ケーブルののりの一部はケーブルの中心の外で他は光ケーブルのそしてない中間の両端に満ちているがだけ、加えられる。このように、光ファイバーはよく保護されない、光ファイバーの減少のような伝達性能は影響を受けて、防水性能は国民の標準に達しない。光ケーブルが偶然水浸透すれば、全リンクは捨てられる。偶然水浸透があっても通常の状況で、それはただ水浸透セクションを修理する必要があり始まる必要性がない。（国民の標準は防水の性能が下記のとおりであるように要求する:悪い軟膏が使用されれば水コラム圧力の光ケーブル、1メートル、および24時間水浸透の3メートルはまた。）、上記の問題行われないし、光ファイバーにより軟膏の悪いチキソトロピーによるマイクロ曲がる損失を引き起こすかもしれ全リンクの伝達特徴は不適当である;軟膏が酸性なら水素の分子を沈殿させるために、光ケーブルの金属材料と反応しhに、全リンクの伝達の中断に終って出会うとき光ファイバーの減少は急速に増加する。

2. 外装。光ケーブルの外装は多くの異なった、複雑な気候上の環境にだけでなく、合わせるが、また長期（少なくとも25年の）安定性を保障する。光ケーブルの外装にだけでなく、ある特定の強さ、低い熱変形、摩耗、透水性、熱引き込みおよび摩擦係数があるが、また強い環境ストレスの抵抗およびよい材料加工の性能の特徴がある。より少なく使用されたか、または不完全に使用された外装材料が工場受諾を渡すことができればが質欠陥による使用の後でしばらく割り、水をまく浸透を。それは良質のポリエチレンの外装材料を取り替えればのにリサイクルされたプラスチックが使用されていればより深刻である。良質の外装材料から成っている光ケーブルのためにケーブルが完了した後、外皮は泡が平らで、明るく、均一厚さない、他では光ケーブルの皮は荒く、原料の多くの不純物による光ケーブルの外皮に多くの非常に小さいピットがある。さらに、薄い厚さが原因で、光ケーブルの全面的な外の直径は良質の光ケーブルのそれより大いに小さい。屋内光ケーブルは滑らかで、明るい出現、よい柔軟性および容易な皮が付いている良質のflame-retardantポリ塩化ビニールから一般に、成っている;さもなければ、堅い袖繊維およびaramid繊維との悪い皮の終わりそして容易な付着がある。
3.光ファイバー。光ファイバー光ケーブルの中心の原料はである。よい光ケーブルは一般に大きい工場の良質繊維の中心を採用する。劣った光ケーブルは通常出所不明の低級な光ファイバーそして密輸した光ファイバーを使用する。複雑な源が原因で、これらの光ファイバーの質は保証しにくい。時々単モード光ファイバーは頻繁に多重モードの光ファイバーで混合される。但し、小さい工場は一般に必要な試験装置に欠け、質を保証することを困難にする光ファイバーの質を判断できない。さらに、ある人々は低価格で短い光ファイバーを買い、次に溶接の後で光ケーブルを作る。肉眼がそのような光ファイバーを識別できないので問題は頻繁に構造で次のとおりである出会った:繊維および光ファイバー1つを巻くことが1の端に多重モードおよびもう一方で単モードである時低い伝送速度、短い間隔、尾繊維、壊れること容易な柔軟性の欠乏と接続することない大きい光ファイバーの減少。
4.着色インク。光ファイバーの構造を促進するためには、国民の標準は光ファイバーおよび緩い管が明るい色と塗られるべきであるように要求する。良質の光ケーブルは非常に明るく、下り易くない標準に従って良質インクと着色される。低質の光ケーブルは低質インクと着色される。低質インクの色は明るくないし、色のindistinguishabilityに終って分解すること時々容易繊維ののりで着色は構造に大きい不便を持って来ない